セラミック | No.I-2 |
<技術・製品名> | <工法> | ||
ノーボンド固定化砥石 | セラミックス鋳込み成形技術 | ||
<会社名> | <担当者部署・氏名> | ||
岐阜製砥 | 技術部 ・ 吉田英穂 | ||
<所在地> | 〒509-5202 | ||
岐阜県土岐市下石町2005-1 | |||
<連絡先> | TEL:0572-57-2181 | URL: | |
FAX:0572-57-4325 | E-Mail:gifuseit@aurora.ocn.ne.jp |
1. 自社技術・製品の特徴 金属、ガラス、樹脂など結合材を用いない固定化砥石として、以下の特徴がある。 @仕上げ面の研削むらや溶着が極めて少なく、超仕上げ研削やドレス研削に最適 Aアルカリ金属、重金属を含まないため、電子材料の研削・研磨に有効 B耐酸性、耐アルカリ性に優れ、研削・研磨液の選定幅が大きい C製造プロセスでの環境負荷が少ない |
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2. 応用・利用可能範囲(適用可能な部品等) @使用用途:微細ドレス研削、超仕上げ研削及び研磨、ELID研削、 CMPなど A砥石硬度、気孔率:要望に対応可能 |
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3. 同業他社との相違点・優位性 | |
超仕上げ砥石によるベアリングの加工 |
[開発砥石による加工品] |
4. その他特徴等 〈工業所有権等の状況〉 ■砥石及びその製造方法 特許第3203311号 ■導電性砥石の製造方法 特許出願中 |
<ポイント(製造可能な精度・材質等)> | <問題点(課題)とその対応方法> |
@使用砥粒:WA、GC、ダイヤモンド、シリカ、コロイダルシリカ、セリア、導電性砥粒など A砥粒サイズ:#3000〜数10nm B砥石形状:平板状、棒状、円盤状など |
固定化砥石の機械装置組み込み等、実用化に向け、寸法精度の向上や高強度化等、高品質化に向けた取り組みが必要 |
<開発進度> | |||
1.アイデア段階 | 2.試作・実験段階 | ○3.開発完了段階 | 4.製品化完了段階 |
<比較> | 従来工法 | 新工法(後工程を含む) | 効果(予想) |
・コスト | 5.5sec/個 | 4.5sec/個 | 加工時間約18%短縮 |
・質量 | - | - | - |
<その他特記事項> |