表面処理 | No.F-4 |
<技術・製品名> | <工法> | ||
HVOF溶射による表面改質 | HVOF溶射 | ||
<会社名> | <担当者部署・氏名> | ||
株式会社 フジミインコーポレーテッド | 溶射材事業部 加藤 伸映 | ||
<所在地> | 〒509-0103 | ||
岐阜県各務原市各務東町5-82-28 | |||
<連絡先> | TEL:0583-79-3088 | URL:http://www.fujimiinc.co.jp | |
FAX:0583-85-4853 | E-Mail:katon@fujimiinc.co.jp |
<従来> 耐摩耗性向上を目的としたメッキや溶射などの 表面処理技術 |
<新工法・新技術・新製品> 摩耗部材の耐久性向上のためのHVOF溶射法による 超硬皮膜形成技術 |
今後は、溶射後の研磨工程を簡略化することが可能な“微粉末のHVOF溶射技術”の開発や、衝撃に強い溶射皮膜の開発も進められており、HVOF溶射の新しい展開が期待される。 |
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<ポイント(製造可能な精度・材質等)> | <問題点(課題)とその対応方法> |
ほとんどの金属基材への成膜が可能。溶射後の研磨により、面粗度、膜厚の微調整も可能。 | 施工コストが高い。ただし、膜厚の検討や長寿命化の効果等、総合的なコストパフォーマンスでの判断が重要。 |
<適用可能な部品(例)> | <その他(他社採用状況)> |
ピストンリング、ディーゼルエンジン用のバルブ、ダイカスト部品、耐摩耗性が要求される部品。 | ブレーキディスクロータ、ポンプ部品、ボイラーチューブ、鉄鋼用および製紙用ロール、建設機械部品など。 |
<開発進度> | |||
1.アイデア段階 | 2.試作・実験段階 | 3.開発完了段階 | ○4.製品化完了段階 |
<比較> | 従来工法 | 新工法(後工程を含む) | 効果(予想) |
・コスト | 100 | 100〜50 | ▲0〜50 |
・質量 | 100 | 100〜60 | ▲0〜40 |
海外対応 | 可 | 可の場合の対応国 | <その他特記事項> |
○不可 | 輸出対応は可 | メッキの代替技術としても注目されており、今後大きな市場の伸びが期待される。 |